耐久性

洁净服的效用是随着使用时间而递减的，保证洁净服性能的耐久性，不仅有利于减少洁净服的更换频次，降低生产成本，更重要的是可以防止洁净服在使用期限内的失效而对生产造成的危害。

洁净服的耐久性，需要从洁净性能的耐久和静电性能的耐久性两方面来考虑。

洁净性能耐久性的主要指标是面料的起毛起球等级，反映的是面料在规定程序下摩擦一定时间，表面所产生的变化情况。摩擦起毛起球等级低的服装，在使用过程中，纤维容易断裂起毛起球，并产生微粒，污染洁净室环境，纤维的断裂又会导致洁净服局部过滤效率下降，无法满足滤尘性要求。国标GB/T 4802.2对织物起球试验做了明确规定。

除了标准的起球试验以外，我们也可以从以下几个方面来判断洁净服洁净性能的耐久性：

● 通过显微镜观察防静电纤维的并丝质量。并丝质量的问题是由于张力控制不均匀造成的，浮在面上的导电丝很容易被勾断，继而会从面料中脱落，既影响导电性能，又破坏洁净度（图5）。

● 用粘扣带的钩面对服装固定位置进行着力摩擦，对两件服装的摩擦起毛进行观察对比，也可以初步判断洁净服纤维的起毛起球情况；

● 浮长较短的织物组织，由于纤维之间牵引力较大，不易起毛起球；

● 经纬密度较密的面料，也不易起毛起球；

● 在高等级的洁净服上，应尽量少使用粘扣带，可使用金属按钮来调节松紧；

● 还可以通过覆膜的方式提高面料的耐久性。

洁净服静电性能的耐久主要通过选择合适的防静电纤维来实现，前文所说的复合纺丝型防静电纤维，由于它耐洗涤、耐磨擦、耐弯折，适合用在洁净服中。 
国标GB 12014中规定，防静电工作服必须在洗涤33小时（模拟洗涤100次）以后，其静电指标合格，产品方能列为A类合格。

此外，也要考查洁净服作为工作服的耐用性，其中包括：服装面料的断裂强力、撕破强力和接缝强力。在我国相关标准中，对这几项指标及测试方法都有规定。

舒适性

洁净服是工作服，但也必须考虑人性化，失去了服装基本的舒适性，一件功能再完善的洁净服对于穿着人员来说也是巨大的负担。因此，洁净服应具有一定的透气性、透湿性，以避免穿着时候的闷热感；在款式设计上应尽量考虑服装穿着后的运动自如；同时面料应注意避免透光性过高。

一般来说，提高洁净服的滤尘性是以牺牲透气性和透湿性为代价的。因此，洁净服的透气性和透湿性必须控制在一定范围之内，透气性应维持在3～120 l/dm2*min。

在确保洁净性能的前提下，要提高面料的透气性和透湿性可考虑选用新型的吸湿排汗纤维，但这样会增加服装的生产成本。

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